Partendo da un disegno draft o da un P&ID, SAEP è in grado di costruire qualsiasi tipo di apparecchiatura o skid, all’interno di una struttura all’avanguardia e dotata di attrezzature di ultima generazione.
Partendo da un disegno draft o da un P&ID, SAEP è in grado di costruire qualsiasi tipo di apparecchiatura o skid, all’interno di una struttura all’avanguardia e dotata di attrezzature di ultima generazione.
In SAEP ogni fase di lavoro viene condotta in casa, all’interno dei tre capannoni dell’azienda. Qui i nostri operai specializzati si occupano di realizzare le commesse di ogni cliente tramite l’uso di macchinari all’avanguardia.
In SAEP ogni fase di lavoro viene condotta in casa, all’interno dei tre capannoni dell’azienda. Qui i nostri operai specializzati si occupano di realizzare le commesse di ogni cliente tramite l’uso di macchinari all’avanguardia.
Taglio
Piegatura
Calandratura
Saldatura
Assemblaggio
Per lamiere, pianale 12000×2500 con capacità di taglio fino a spessori di 45mm in acciaio al carbonio e 35mm per gli acciai inox, con possibilità di taglio bevel con varie gradazioni a seconda delle specifiche di preparazione del cianfrino per la saldatura. Per tubazioni, mandrino con presa da diametri 60mm fino a 600mm per una lunghezza di 6000.
Calandra MG con capacità massima di calandratura nominale di
22mm X 3000mm di lunghezza. Massima calandratura su materiali
da caldareria ( es. SA516 Gr.70 ) sp.15 X L2500 D650mm.
Generatore ESAB da 600A con manipolatore da 3000X3000. A
corredo posizionatori a rulli marca Automa con capacità di portata
fino a 20 ton.
Piegatrice marca Vimercati potenza 200 ton.
Capacità di piega 8mm su lunghezza di 4000mm.
Trancia marca Vimercati. Capacità di taglio su materiali ferrosi
sp.8mm su lunghezza di 3000mm, materiali inox 6mm su lunghezza
3000mm.
Taglierine semiautomatiche con capacità di taglio fino a tubazioni di
diametro 500 con apertura morsa fino a 700.
N°2 saldatrici Lincoln 400A wirless collegate al gestionale per un
perfetto monitoring di saldatura. N°8 saldatrici Matrix 300A per
saldatura GTAW/SMAW.
N°2 saldatrici Qubox 400A per saldatura GMAW. Tutte le saldatrici
sono calibrate da una ditta esterna con certificato europeo di
calibrazione e isolamento.
N°3 tavole rotanti per Automa 2000;
N° 2 trapani a colonna;
N°1 pressa idraulica 10 ton;
N°2 punzonatrici per foratura fino a un diametro di 40mm su sp. 30;
N°2 smussatrici per tubazioni da 1″ a 24″.
Per lamiere, pianale 12000×2500 con capacità di taglio fino a spessori di 45mm in acciaio al carbonio e 35mm per gli acciai inox, con possibilità di taglio bevel con varie gradazioni a seconda delle specifiche di preparazione del cianfrino per la saldatura. Per tubazioni, mandrino con presa da diametri 60mm fino a 600mm per una lunghezza di 6000.
Calandra MG con capacità massima di calandratura nominale di
22mm X 3000mm di lunghezza. Massima calandratura su materiali
da caldareria ( es. SA516 Gr.70 ) sp.15 X L2500 D650mm.
Generatore ESAB da 600A con manipolatore da 3000X3000. A
corredo posizionatori a rulli marca Automa con capacità di portata
fino a 20 ton.
Piegatrice marca Vimercati potenza 200 ton.
Capacità di piega 8mm su lunghezza di 4000mm.
Trancia marca Vimercati. Capacità di taglio su materiali ferrosi
sp.8mm su lunghezza di 3000mm, materiali inox 6mm su lunghezza
3000mm.
Taglierine semiautomatiche con capacità di taglio fino a tubazioni di
diametro 500 con apertura morsa fino a 700.
N°2 saldatrici Lincoln 400A wirless collegate al gestionale per un
perfetto monitoring di saldatura. N°8 saldatrici Matrix 300A per
saldatura GTAW/SMAW.
N°2 saldatrici Qubox 400A per saldatura GMAW. Tutte le saldatrici
sono calibrate da una ditta esterna con certificato europeo di
calibrazione e isolamento.
N°3 tavole rotanti per Automa 2000;
N° 2 trapani a colonna;
N°1 pressa idraulica 10 ton;
N°2 punzonatrici per foratura fino a un diametro di 40mm su sp. 30;
N°2 smussatrici per tubazioni da 1″ a 24″.
In quest’area di 300 m2 è presente un ufficio dove gli operatori e ispettori possono, durante la prova idraulica, visionare la documentazione richiesta in tutta sicurezza. Vi è anche una vasca di recupero acque “sporche” dove sono eseguite, oltre che alle prove idrostatiche, anche i controlli con liquidi penetranti.
Capacità di prova da 0 a 800 BarG
Rimontaggio e test
In una terza area da 800 m2, detta “zona pulita”, rientra tutto il materiale zincato, verniciato e decapato e si effettua il rimontaggio finale. In particolare:
- Assemblaggio finale di pezzi meccanici quali tubazioni, compressori, motori, carpenterie e tutta la strumentazione tramite P&ID di commessa o disegni costruttivi
- Completamento bordo macchina con realizzazione di tubing di servizio alle varie utenze quali valvole, prese di pressione a pannello livelli ecc…
- Montaggio elettrico Test finali quali:
CND – Controlli Non Distruttivi come da richiesta del cliente
Prove idrauliche per controllo tenute
Controlli superficiali come verniciatura o decapaggio
FAT test per il corretto funzionamento della strumentazione/automazione
- Imballaggi e preparativi alla spedizione di tutti i nostri manufatti
In quest’area di 300 m2 è presente un ufficio dove gli operatori e ispettori possono, durante la prova idraulica, visionare la documentazione richiesta in tutta sicurezza. Vi è anche una vasca di recupero acque “sporche” dove sono eseguite, oltre che alle prove idrostatiche, anche i controlli con liquidi penetranti.
Capacità di prova da 0 a 800 BarG
Rimontaggio e test
In una terza area da 800 m2, detta “zona pulita”, rientra tutto il materiale zincato, verniciato e decapato e si effettua il rimontaggio finale. In particolare:
- Assemblaggio finale di pezzi meccanici quali tubazioni, compressori, motori, carpenterie e tutta la strumentazione tramite P&ID di commessa o disegni costruttivi
- Completamento bordo macchina con realizzazione di tubing di servizio alle varie utenze quali valvole, prese di pressione a pannello livelli ecc…
- Montaggio elettrico Test finali quali:
CND – Controlli Non Distruttivi come da richiesta del cliente
Prove idrauliche per controllo tenute
Controlli superficiali come verniciatura o decapaggio
FAT test per il corretto funzionamento della strumentazione/automazione
- Imballaggi e preparativi alla spedizione di tutti i nostri manufatti
Il parco macchine di SAEP si sta per arricchire di un nuovo prezioso elemento. È stato infatti installato nella sua postazione il robot di saldatura, che ci consentirà di incrementare i livelli di precisione ed efficienza nella produzione di manufatti per i nostri clienti. Il robot è attualmente in fase di programmazione, così da poterlo […]
